Hệ thống mực flexo thông thường bao gồm một buồng mực (hệ thống cấp mực kín), trục anilox, xi lanh bản in và vật liệu nền. Cần thiết lập một quá trình truyền mực ổn định giữa buồng mực, các ô trục anilox, bề mặt của các chấm bản in và bề mặt của vật liệu nền để có được bản in chất lượng cao. Trong đường dẫn truyền mực này, tốc độ truyền mực từ trục anilox đến bề mặt bản in là khoảng 40%, Tốc độ truyền mực từ bản in đến vật liệu nền là khoảng 50%. Có thể thấy rằng quá trình truyền mực theo đường dẫn như vậy không phải là quá trình truyền vật lý đơn giản mà là một quá trình phức tạp bao gồm truyền mực, làm khô mực và hòa tan lại mực; Khi tốc độ in của máy in flexo ngày càng nhanh hơn, quá trình phức tạp này không chỉ ngày càng phức tạp hơn mà tần suất biến động trong quá trình truyền mực theo đường dẫn cũng ngày càng nhanh hơn; Các yêu cầu về tính chất vật lý của các lỗ cũng ngày càng cao hơn.

Các polyme có cơ chế liên kết ngang được sử dụng rộng rãi trong mực in, chẳng hạn như polyurethane, nhựa acrylic, v.v., để cải thiện độ bám dính, khả năng chống mài mòn, khả năng chống nước và khả năng kháng hóa chất của lớp mực. Do tỷ lệ mực truyền vào các cell của trục anilox chỉ đạt 40%, nghĩa là phần lớn mực trong các cell thực chất vẫn nằm ở đáy cell trong suốt quá trình in. Ngay cả khi thay thế một phần mực, mực vẫn dễ bị tràn ra ngoài. Liên kết ngang của nhựa được thực hiện trên bề mặt vật liệu nền, dẫn đến tắc nghẽn các cell của trục anilox.

Việc bề mặt trục anilox bị tắc nghẽn là điều dễ hiểu. Thông thường, trục anilox được sử dụng không đúng cách, khiến mực in bị đông cứng và liên kết chéo trên bề mặt trục anilox, dẫn đến tắc nghẽn.

Đối với các nhà sản xuất trục anilox, việc nghiên cứu và phát triển công nghệ phủ gốm, cải tiến công nghệ ứng dụng laser và cải tiến công nghệ xử lý bề mặt gốm sau khi khắc trục anilox có thể giảm thiểu tình trạng tắc nghẽn của các cell trục anilox. Hiện nay, các phương pháp thường được sử dụng là giảm chiều rộng thành lưới, cải thiện độ nhẵn của thành lưới và cải thiện độ chặt của lớp phủ gốm.

Đối với các doanh nghiệp in ấn, tốc độ khô của mực, độ hòa tan và khoảng cách từ điểm gạt mực đến điểm in cũng có thể được điều chỉnh để giảm tình trạng tắc nghẽn của các ô trục anilox.

Ăn mòn

Ăn mòn là hiện tượng các điểm lồi ra trên bề mặt con lăn anilox, như thể hiện ở Hình 3. Ăn mòn là do chất tẩy rửa thấm vào lớp dưới cùng dọc theo khe hở gốm, ăn mòn con lăn kim loại đế dưới và phá vỡ lớp gốm từ bên trong, gây hư hỏng cho con lăn anilox (Hình 4, Hình 5).