Người mẫu | CH4-600P | CH4-800P | CH4-1000P | CH4-1200P |
Tối đa. Giá trị web | 650mm | 850mm | 1050mm | 1250mm |
Tối đa. Giá trị in | 600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm |
Tối đa. Tốc độ máy | 120m/phút | |||
Tốc độ in | 100m/phút | |||
Tối đa. REFIND/REWIND DIA. | φ800mm | |||
Loại ổ đĩa | Ổ đĩa thời gian | |||
Độ dày tấm | Tấm photopolyme 1.7mm hoặc 1,14mm (hoặc được chỉ định) | |||
Mực | Mực nước hoặc mực dung môi | |||
Độ dài in (lặp lại) | 300mm-1000mm | |||
Phạm vi của chất nền | LDPE; Lldpe; Hdpe; Bopp, CPP, PET; Nylon , giấy , không dệt | |||
Cung cấp điện | Điện áp 380V. 50 Hz.3ph hoặc được chỉ định |
1. In ấn chính xác cao: Được trang bị công nghệ tiên tiến và các thành phần chất lượng cao, giúp đạt được in ấn chính xác và sôi động trên các túi dệt.
2. Tốc độ in biến: Tốc độ in của máy có thể được điều chỉnh theo các yêu cầu in, cung cấp tính linh hoạt cao hơn trong quá trình in.
3. Khả năng sản xuất cao: Máy in flexo túi dệt trang có khả năng sản xuất cao, cho phép in một lượng lớn túi dệt trong khoảng thời gian ngắn hơn.
4. Chất thải: Máy in Flexo Túi dệt PP tiêu thụ ít mực hơn và tạo ra ít lãng phí hơn.
5. Tính thân thiện với môi trường: PP WOVEN TAG STACK Máy in flexo sử dụng mực nước và sản xuất chất thải tối thiểu, khiến chúng trở nên thân thiện với môi trường.
Q : Các tính năng của máy in stack flexo của túi dệt pp là gì?
Một tính năng của máy in Flexo Túi dệt PP thường bao gồm hệ thống điều khiển PLC tiên tiến, điều khiển động cơ servo, điều khiển căng thẳng tự động, hệ thống đăng ký tự động và hơn thế nữa. Những tính năng này đảm bảo in độ chính xác và chất lượng cao.
Q : Làm thế nào để một chiếc túi in hình túi in flexo in túi in trên túi?
Một máy in Flexo Túi dệt Flexo Túi dệt PP sử dụng mực chuyên dụng và một tấm in để chuyển hình ảnh hoặc văn bản mong muốn lên các túi dệt PP. Các túi được tải lên máy và được cung cấp qua các con lăn để đảm bảo mực được áp dụng đều.
Q : Bảo trì những gì được yêu cầu cho một máy in stack flexo túi dệt pp?
Một yêu cầu bảo trì cho một máy in Flexo Túi dệt PP thường bao gồm làm sạch và bôi trơn thường xuyên các bộ phận chuyển động, cũng như thay thế định kỳ các bộ phận hao mòn, như tấm in và con lăn mực.