- Khởi động máy in, điều chỉnh xi lanh in đến vị trí đóng và tiến hành in thử lần đầu tiên
- Quan sát mẫu in thử đầu tiên trên bàn kiểm tra sản phẩm, kiểm tra đăng ký, vị trí in, v.v., xem có vấn đề gì không, sau đó tiến hành điều chỉnh bổ sung cho máy in theo các vấn đề, để trục in theo chiều dọc và chiều ngang. có thể in đè chính xác.
- Khởi động bơm mực, điều chỉnh lượng mực cần phun phù hợp và phun mực vào trục lăn mực.
- Khởi động máy in để in thử lần thứ hai, tốc độ in được xác định theo giá trị định trước. Tốc độ in phụ thuộc vào các yếu tố như kinh nghiệm trước đây, vật liệu in và yêu cầu chất lượng của sản phẩm in. Nói chung, giấy in thử hoặc trang thải được sử dụng cho vật liệu in thử và vật liệu in chính thức được chỉ định được sử dụng càng ít càng tốt.
- Kiểm tra sự khác biệt về màu sắc và các khuyết tật liên quan khác trong mẫu thứ hai và thực hiện các điều chỉnh tương ứng. Khi mật độ màu bất thường, có thể điều chỉnh độ nhớt của mực hoặc điều chỉnh con lăn gốm anilox LPI; khi có sự khác biệt về màu sắc, có thể thay thế hoặc cấu hình lại mực theo yêu cầu; các khuyết tật khác có thể điều chỉnh theo tình huống cụ thể.
- kiểm tra. Khi sản phẩm đạt yêu cầu, có thể kiểm tra lại sau khi in một lượng nhỏ. Việc in ấn chính thức sẽ không được tiếp tục cho đến khi tài liệu in đạt yêu cầu về chất lượng.
- In ấn. Trong quá trình in ấn, liên tục kiểm tra độ bám mực, độ chênh lệch màu sắc, lượng mực, độ khô mực, độ căng mực, v.v. Nếu có bất kỳ vấn đề gì, cần điều chỉnh và khắc phục kịp thời.
——————————————————– Nguồn tham khảo ROUYIN JISHU WENDA
Thời gian đăng: 29-04-2022