Máy in Flexo Central Impression là gì?

Máy in Flexo Central Impression là gì?

Máy in Flexo Central Impression là gì?

Máy in flexo vệ tinh, được gọi là máy in flexo vệ tinh, còn được gọi làMáy in Flexo Central Impression,tên viết tắtMáy in Flexo CIMỗi đơn vị in bao quanh một trục lăn in trung tâm chung, và vật liệu in (giấy, màng, vải không dệt hoặc vải) được quấn chặt trên bề mặt của trục lăn in trung tâm. Vận tốc tuyến tính trên bề mặt của vật liệu in và trục lăn in trung tâm là đồng nhất. Khi hai vật liệu in tương đối tĩnh, vật liệu in sẽ quay cùng với trục lăn in trung tâm. Khi đi qua mỗi đơn vị in, trục lăn bản in và trục lăn in sẽ ép in, hoàn thành bản in một màu. Trục lăn in trung tâm quay, vật liệu in đi qua tất cả các đơn vị in, và các trục lăn bản in của mỗi đơn vị in được sắp xếp theo thứ tự theo sự phân bố màu của hoa văn, và quá trình in của mỗi đơn vị in màu được hoàn thành.

Trên máy in flexo vệ tinh, một con lăn ép thường được trang bị trước khi vật liệu nền đi vào con lăn trung tâm bao bọc và với góc bao bọc lớn gần 360°, không có sự trượt tương đối giữa vật liệu nền và con lăn dập nổi trung tâm, do đó không dễ bị kéo giãn và biến dạng. Do đó, ưu điểm của máy in flexo vệ tinh là in chồng nhanh và chính xác (đặc biệt là đối với in vàng và bạc, có thể thực hiện được mà không cần mắt quang điện), tốc độ in nhanh và tỷ lệ loại bỏ thấp, và đối với màng mỏng hơn và linh hoạt hơn thì in trên các vật liệu nền tương tự có lợi thế hơn. Tuy nhiên, do mỗi nhóm màu dùng chung con lăn dập nổi trung tâm và đường cấp liệu giữa các nhóm màu ngắn nên khó bố trí một bộ phận sấy dài. Do đó, khả năng sấy của in toàn trang theo chu vi hoặc mực giữa các màu vecni kém hơn một chút so với hiệu ứng in flexo kiểu đơn vị.

Nhìn chung, số lượng nhóm màu in của máy in flexo vệ tinh là hơn bốn màu, sáu màu và tám màu, và chiều rộng phổ biến hơn là khoảng 1300mm. Đặc điểm của máy in flexo vệ tinh như sau:

① Vật liệu nền được in trên trục lăn liên tục và quá trình in nhiều màu có thể hoàn thành chỉ bằng một lần chạy qua trục lăn dập nổi ở giữa.

②Độ chính xác đăng ký cao, lên tới ±0,075mm.

③Đường kính của trục dập nổi trung tâm lớn hơn. Theo số lượng nhóm màu, đường kính dao động từ 1200 đến 3000mm. Trong quá trình in, diện tích tiếp xúc của trục dập nổi trung tâm có thể được coi là một mặt phẳng, gần như đạt chất lượng in phẳng tròn. Đồng thời, do trục dập nổi trung tâm được kiểm soát bằng nhiệt độ không đổi, nên rất hữu ích cho việc kiểm soát áp suất in.

④Phạm vi ứng dụng của vật liệu in rất rộng. Có thể in giấy mỏng và giấy dày (28-700g/㎡), và cũng có thể in vật liệu in màng rất mỏng và dẻo, bao gồm BOPP (kéo giãn hai chiều) trong màng nhựa. Polypropylene giãn nở), HDPE (polyethylene mật độ cao), LDPE (polyethylene mật độ thấp), nylon, PET (polyethylene terephthalate), PVC (polyvinyl clorua) và giấy nhôm, v.v., có thể đạt được hiệu quả in tốt hơn.

⑤Tốc độ in cao, thường lên tới 250-400m/phút, lên tới 800m/phút, đặc biệt phù hợp với các lô hàng lớn và đơn hàng dài in một lần.

⑥ Khoảng cách giữa các màu ngắn, thường là 550-900mm, thời gian điều chỉnh và in chồng ngắn, lượng vật liệu lãng phí ít.

⑦ Mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn so với loại máy đơn. Ví dụ, máy sấy gia nhiệt bằng điện 8 màu 400m/phút, công suất sấy khoảng 200kW, trong khi máy flexo đơn thường tiêu thụ khoảng 300kW.

⑧ Chu kỳ sản xuất bản in ngắn. Chu kỳ sản xuất bản in của một bộ bản in lõm nhiều màu là 3 đến 5 ngày, trong khi chu kỳ sản xuất bản in flexo chỉ từ 3 đến 24 giờ.

Máy in flexo vệ tinh được sử dụng rộng rãi trong in ấn và đóng gói vì chất lượng in tốt, hiệu quả cao và độ ổn định tốt, đặc biệt phù hợp với các sản phẩm có số lượng lớn, yêu cầu độ chính xác cao và tính linh hoạt lớn của vật liệu in.

Máy in Flexo CI 8 màu không hộp số tốc độ cao

 

  • Tháo cuộn hai trạm
  • Hệ thống in servo đầy đủ
  • Chức năng đăng ký trước
  • Chức năng bộ nhớ menu sản xuất
  • Khởi động và tắt chức năng áp suất ly hợp tự động
  • Chức năng tự động điều chỉnh áp suất trong quá trình in để tăng tốc độ
  • Hệ thống cung cấp mực định lượng Chamber Doctor Blade
  • kiểm soát nhiệt độ và sấy tập trung sau khi in
  • EPC trước khi in
  • Có chức năng làm mát sau khi in
  • Cuộn dây đôi.

 

Máy ép Flexo Stack cho màng nhựa

 

  • Giới thiệu và tiếp thu công nghệ/quy trình sản xuất của Châu Âu, hỗ trợ/đầy đủ chức năng.
  • Sau khi lắp tấm và đăng ký, không cần đăng ký nữa, cải thiện năng suất.
  • Máy lắp tấm đầu tiên, chức năng bẫy trước, được hoàn thành trước khi ép bẫy trong thời gian ngắn nhất có thể.
  • Máy được trang bị quạt gió và máy sưởi, máy sưởi sử dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ trung tâm.
  • Khi máy dừng, lực căng vẫn được duy trì, bề mặt nền không bị dịch chuyển lệch.
  • Hệ thống sấy riêng biệt và gió lạnh có thể ngăn ngừa hiệu quả tình trạng mực bám dính sau khi in.
  • Với cấu trúc chính xác, dễ vận hành, dễ bảo trì, mức độ tự động hóa cao, v.v., chỉ cần một người vận hành.

 

Máy in CI tiết kiệm

 

  • Phương pháp: In dấu trung tâm để nhận diện màu sắc tốt hơn. Với cấu hình in dấu trung tâm, vật liệu in được hỗ trợ bởi trục in, cải thiện đáng kể khả năng nhận diện màu sắc, đặc biệt là với vật liệu có thể kéo giãn.
  • Cấu trúc: Bất cứ khi nào có thể, các bộ phận đều được kết nối để có khả năng sử dụng và thiết kế chống mài mòn.
  • Máy sấy: Máy sấy gió nóng, bộ điều khiển nhiệt độ tự động và nguồn nhiệt riêng biệt.
  • Lưỡi dao bác sĩ: Bộ lắp ráp lưỡi dao bác sĩ dạng buồng để in tốc độ cao.
  • Truyền động: Bề mặt bánh răng cứng, Động cơ giảm tốc có độ chính xác cao và các nút mã hóa được bố trí trên cả khung điều khiển và thân xe để thuận tiện cho việc vận hành.
  • Tua lại: Động cơ giảm tốc siêu nhỏ, truyền động Bột từ và Ly hợp, với khả năng ổn định độ căng điều khiển PLC.
  • Bánh răng của xi lanh in: chiều dài lặp lại là 5MM.
  • Khung máy: Tấm sắt dày 100mm. Không rung ở tốc độ cao và có tuổi thọ dài.

 


Thời gian đăng: 02-03-2022