Trong ngành công nghiệp in ấn phát triển nhanh chóng hiện nay, máy in flexo CI từ lâu đã khẳng định vị thế là thiết bị cốt lõi cho sản xuất bao bì và nhãn mác. Tuy nhiên, trước áp lực về chi phí, nhu cầu ngày càng tăng về tùy chỉnh sản phẩm và phong trào phát triển bền vững toàn cầu, các mô hình sản xuất truyền thống không còn đáp ứng được nhu cầu. Một sự chuyển đổi kép – tập trung vào "công nghệ thông minh" và "phát triển bền vững môi trường" – đang định hình lại toàn bộ ngành, đưa nó vào một kỷ nguyên mới được định nghĩa bởi hiệu quả, độ chính xác và các nguyên tắc thân thiện với môi trường.
I. Công nghệ thông minh: Xây dựng máy in Flexo "biết suy nghĩ"
Việc bổ sung công nghệ thông minh đã biến các máy in flexo CI từ những công cụ cơ khí chính xác cao cơ bản thành các hệ thống thông minh—những hệ thống có thể cảm nhận những gì đang xảy ra, phân tích dữ liệu và tự điều chỉnh mà không cần sự can thiệp liên tục của con người.
1. Điều khiển vòng kín dựa trên dữ liệu
Các máy in flexo CI hiện đại ngày nay được trang bị hàng trăm cảm biến. Những cảm biến này thu thập thông tin theo thời gian thực về các chỉ số hoạt động quan trọng—như độ căng giấy, độ chính xác căn chỉnh, mật độ lớp mực và nhiệt độ máy. Tất cả dữ liệu này được gửi đến hệ thống điều khiển trung tâm, nơi xây dựng "bản sao kỹ thuật số" của toàn bộ quy trình sản xuất. Từ đó, các thuật toán AI sẽ phân tích thông tin này theo thời gian thực; chúng điều chỉnh các cài đặt chỉ trong vài mili giây, cho phép máy in flexo đạt được khả năng điều khiển vòng kín hoàn toàn từ giai đoạn cuộn giấy đến giai đoạn thu giấy.
2. Bảo trì dự đoán và hỗ trợ từ xa
Mô hình "bảo trì phản ứng" cũ - chỉ khắc phục sự cố sau khi chúng xảy ra - đang dần trở nên lỗi thời. Hệ thống liên tục giám sát tình trạng hoạt động của các bộ phận quan trọng như động cơ và ổ bi, dự đoán trước các sự cố tiềm ẩn, lên lịch bảo trì phòng ngừa và tránh tổn thất do thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
3. Tự động chuyển đổi công việc cho các nhu cầu vận hành ngắn hạn
Để đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng nhỏ ngày càng tăng, các máy in flexo CI hiện nay được trang bị hệ thống tự động hóa tiên tiến hơn đáng kể. Khi hệ thống quản lý sản xuất (MES) gửi lệnh, máy in sẽ tự động chuyển đổi giữa các đơn đặt hàng—ví dụ: thay thế trục anilox, thay mực và điều chỉnh các thông số về căn chỉnh và áp lực. Thời gian chuyển đổi đơn hàng đã giảm từ hàng giờ xuống còn vài phút, giúp việc tùy chỉnh từng sản phẩm riêng lẻ trở nên khả thi đồng thời giảm thiểu đáng kể lượng vật liệu lãng phí.
II. Tính bền vững môi trường: "Cam kết xanh" của máy in Flexo
Với các mục tiêu "giảm phát thải carbon kép" toàn cầu, hiệu suất môi trường không còn là tùy chọn đối với các công ty in ấn nữa mà là điều bắt buộc. Máy in flexo trục chính đã có sẵn các tính năng thân thiện với môi trường, và giờ đây chúng đang bổ sung công nghệ thế hệ mới để đẩy mạnh hơn nữa các nỗ lực bảo vệ môi trường của mình.
1. Sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường để giảm thiểu ô nhiễm ngay từ đầu.
Ngày nay, ngày càng nhiều nhà in chuyển sang sử dụng mực gốc nước và mực UV ít lem. Các loại mực này chứa rất ít—hoặc thậm chí không chứa—VOC (hợp chất hữu cơ dễ bay hơi), điều đó có nghĩa là chúng giảm thiểu khí thải độc hại ngay từ nguồn gốc.
Khi nói đến chất liệu in (vật liệu được sử dụng để in), các lựa chọn bền vững cũng ngày càng phổ biến hơn—ví dụ như giấy đạt chứng nhận FSC/PEFC (giấy từ các khu rừng được quản lý có trách nhiệm) và màng phim phân hủy sinh học. Thêm vào đó, bản thân máy in cũng giảm thiểu lãng phí vật liệu: khả năng kiểm soát mực chính xác và hệ thống làm sạch hiệu quả đảm bảo không lãng phí mực hoặc vật tư thừa.
2. Bổ sung công nghệ tiết kiệm năng lượng để giảm thiểu lượng khí thải carbon
Các công nghệ tiết kiệm năng lượng mới hơn—như sấy bằng bơm nhiệt và sấy bằng đèn LED UV—đã thay thế các máy sấy hồng ngoại và đèn thủy ngân cũ vốn tiêu thụ rất nhiều năng lượng.
Ví dụ, hãy xem xét hệ thống đèn LED UV: chúng không chỉ bật và tắt ngay lập tức (không cần chờ đợi), mà còn tiêu thụ ít điện năng hơn và có tuổi thọ cao hơn nhiều so với thiết bị cũ. Ngoài ra còn có các thiết bị thu hồi nhiệt: chúng thu hồi nhiệt thải từ khí thải của máy in flexo và tái sử dụng. Điều đó không chỉ giúp giảm thiểu việc sử dụng năng lượng hơn nữa mà còn trực tiếp làm giảm lượng khí thải carbon từ toàn bộ quá trình sản xuất.
3. Giảm thiểu chất thải và khí thải để đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường
Hệ thống tái chế dung môi khép kín giúp tinh chế và tái sử dụng dung môi làm sạch, đưa các nhà máy tiến gần hơn đến mục tiêu "không thải chất lỏng ra môi trường". Hệ thống cung cấp mực tập trung và chức năng làm sạch tự động giúp giảm tiêu thụ mực và hóa chất. Ngay cả khi còn một lượng nhỏ khí thải VOC, các thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh hiệu suất cao (RTO) đảm bảo lượng khí thải hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt.
●Video giới thiệu
III. Trí tuệ và tính bền vững: Hai yếu tố cùng thúc đẩy lẫn nhau.
Công nghệ thông minh và phát triển bền vững môi trường thực chất là hai yếu tố bổ trợ lẫn nhau — công nghệ thông minh đóng vai trò là "chất xúc tác" cho hiệu quả môi trường tốt hơn.
Ví dụ, trí tuệ nhân tạo (AI) có thể tự động điều chỉnh các thông số máy sấy dựa trên dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, tạo ra sự cân bằng tối ưu giữa chất lượng in và mức tiêu thụ năng lượng. Hơn nữa, hệ thống thông minh ghi lại lượng vật liệu sử dụng và lượng khí thải carbon cho mỗi lô sản xuất, tạo ra dữ liệu vòng đời đầy đủ có thể truy xuất nguồn gốc – đáp ứng chính xác nhu cầu của các thương hiệu và người tiêu dùng về khả năng truy xuất nguồn gốc thân thiện với môi trường.
Phần kết luận
Được thúc đẩy bởi hai "động lực" chính là công nghệ thông minh và tính bền vững môi trường, máy in flexo trục chính hiện đại đang dẫn dắt ngành in ấn bước vào kỷ nguyên Công nghiệp 4.0. Sự chuyển đổi này không chỉ nâng cao tính tinh vi của sản xuất mà còn củng cố trách nhiệm môi trường của doanh nghiệp. Đối với các doanh nghiệp, việc bắt kịp sự chuyển đổi này đồng nghĩa với việc đạt được lợi thế cạnh tranh hữu hình đồng thời đóng góp vào một tương lai bền vững hơn. Tương lai đã đến: thông minh, hiệu quả và xanh – đó là hướng đi mới của ngành in ấn.
Thời gian đăng bài: 08/10/2025
