Trong quy trình in flexo, mực in chậm khô dẫn đến tình trạng nhòe mực là một thách thức dai dẳng đối với các công ty in ấn. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng in và tăng lãng phí mà còn làm giảm hiệu quả sản xuất và thậm chí có thể làm chậm tiến độ giao hàng. Làm thế nào để giải quyết vấn đề này một cách hiệu quả? Chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện bao gồm lựa chọn mực in, tối ưu hóa quy trình, nâng cấp thiết bị và kiểm soát môi trường, giúp bạn loại bỏ hiện tượng nhòe mực và đạt được sản lượng in ấn ổn định, hiệu quả cao.
Trong quy trình in flexo, mực in chậm khô dẫn đến tình trạng nhòe mực là một thách thức dai dẳng đối với các công ty in ấn. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng in và tăng lãng phí mà còn làm giảm hiệu quả sản xuất và thậm chí có thể làm chậm tiến độ giao hàng. Làm thế nào để giải quyết vấn đề này một cách hiệu quả? Chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện bao gồm lựa chọn mực in, tối ưu hóa quy trình, nâng cấp thiết bị và kiểm soát môi trường, giúp bạn loại bỏ hiện tượng nhòe mực và đạt được sản lượng in ấn ổn định, hiệu quả cao.
● Lựa chọn mực & Tối ưu hóa công thức – Giải quyết các vấn đề về sấy khô ngay từ nguồn
Đối với máy in flexo, việc lựa chọn và công thức mực in đóng vai trò quan trọng trong việc giải quyết các vấn đề về khô. Chúng tôi khuyến nghị sử dụng mực khô nhanh, chẳng hạn như mực gốc dung môi với công thức dễ bay hơi cao hoặc mực gốc nước có chất tăng tốc khô. Để đạt tốc độ khô tối đa, mực UV kết hợp với hệ thống xử lý tia cực tím là lựa chọn tốt nhất. Việc điều chỉnh tỷ lệ dung môi—chẳng hạn như tăng hàm lượng ethanol hoặc etyl axetat—có thể nâng cao hiệu suất sấy mà vẫn duy trì độ ổn định của mực. Ngoài ra, việc lựa chọn phụ gia sấy phù hợp (ví dụ: chất làm khô coban/mangan cho mực sấy oxy hóa hoặc chất thẩm thấu chuyên dụng cho vật liệu thấm hút) sẽ đảm bảo kết quả tối ưu.
● Nâng cấp hệ thống sấy – Nâng cao hiệu quả
Hiệu suất của hệ thống sấy trong máy in flexo ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả. Thường xuyên kiểm tra máy sấy để đảm bảo cài đặt nhiệt độ phù hợp (50–80°C đối với mực dung môi, thấp hơn một chút đối với mực gốc nước) và luồng khí thông suốt. Đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe, hãy nâng cấp lên sấy hồng ngoại để đạt hiệu quả cục bộ hoặc sấy UV để sấy tức thì. Hệ thống sấy khí lạnh đặc biệt hữu ích cho màng phim không thấm hút để ngăn mực bị thấm ngược trở lại.
● Tối ưu hóa quy trình in – Điều chỉnh các thông số sản xuất
Trong máy in flexo, việc tối ưu hóa các thông số sản xuất giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sấy. Kiểm soát tốc độ in là rất quan trọng - tốc độ in quá cao sẽ cản trở quá trình sấy khô trước khi đến trạm in tiếp theo. Điều chỉnh tốc độ in dựa trên đặc tính mực và công suất máy sấy. Quản lý độ dày màng mực thông qua việc lựa chọn lô anilox và thể tích mực phù hợp sẽ giúp ngăn ngừa tình trạng tích tụ mực quá mức. Đối với in nhiều màu, việc tăng khoảng cách giữa các trạm hoặc thêm máy sấy liên trạm sẽ kéo dài thời gian sấy.
● Thích nghi với môi trường và nền tảng – Các yếu tố bên ngoài quan trọng
Điều kiện môi trường trong quá trình vận hành máy in flexo ảnh hưởng rất lớn đến quá trình sấy. Duy trì nhiệt độ xưởng ở mức 20–25°C và độ ẩm ở mức 50–60%. Sử dụng máy hút ẩm trong mùa ẩm ướt. Xử lý bề mặt (ví dụ: xử lý corona cho màng PE/PET) giúp tăng cường độ bám dính của mực và giảm thiểu các khuyết tật khi sấy.
Điều trị Corona
Kiểm soát độ ẩm
Cuối cùng, một kế hoạch bảo trì mạnh mẽ sẽ đảm bảo sự ổn định lâu dài. Thường xuyên vệ sinh đầu phun máy sấy và bộ phận gia nhiệt, kiểm tra độ mòn của trục anilox và sử dụng máy kiểm tra độ căng khô để theo dõi chất lượng in - những bước quan trọng để ngăn ngừa các vấn đề liên quan đến sấy.
Thời gian đăng: 29-05-2025