Máy in Flexo CI
Máy in flexo CI (Central Impression) sử dụng một trống in lớn để giữ vật liệu ổn định trong khi tất cả các màu in xung quanh nó. Thiết kế này giúp giữ độ căng ổn định và mang lại độ chính xác tuyệt vời, đặc biệt là đối với màng phim nhạy cảm với độ co giãn.
Máy chạy nhanh, ít lãng phí vật liệu và tạo ra kết quả in chất lượng cao—hoàn hảo cho bao bì cao cấp và các ứng dụng có độ chính xác cao.
Máy in Flexo loại xếp chồng
Máy in flexo xếp chồng có mỗi đơn vị màu được sắp xếp theo chiều dọc và mỗi trạm có thể được điều chỉnh độc lập. Điều này giúp dễ dàng xử lý các vật liệu và thay đổi công việc khác nhau. Máy hoạt động tốt trên nhiều loại vật liệu in và đặc biệt hữu ích cho việc in hai mặt.
Nếu bạn cần một chiếc máy linh hoạt, tiết kiệm chi phí cho công việc đóng gói hàng ngày thì máy in flexo xếp chồng là lựa chọn thiết thực và đáng tin cậy.
Cho dù là máy in flexo CI hay máy in flexo xếp chồng, hiện tượng không chính xác về màu sắc vẫn có thể xảy ra, ảnh hưởng đến hiệu suất màu sắc và chất lượng in của sản phẩm cuối cùng. Năm bước sau đây cung cấp quy trình có hệ thống để khắc phục sự cố và giải quyết vấn đề này.
1. Kiểm tra độ ổn định cơ học
Việc cân chỉnh sai thường do hao mòn cơ học hoặc lỏng lẻo. Đối với máy in flexo xếp chồng, cần thường xuyên kiểm tra các bánh răng, ổ trục và dây đai truyền động liên kết từng bộ phận in, đảm bảo không có khe hở hoặc lệch nào có thể ảnh hưởng đến việc căn chỉnh.
Máy in ấn trung tâm thường đạt được độ ổn định cao hơn vì tất cả các màu in trên một trống in duy nhất. Tuy nhiên, độ chính xác vẫn phụ thuộc vào việc lắp đặt xi lanh bản in chính xác và duy trì độ căng ổn định của băng giấy—nếu một trong hai yếu tố này bị lệch, độ ổn định của độ ổn định sẽ bị ảnh hưởng.
Sự giới thiệu:Bất cứ khi nào thay thế bản in hoặc máy ngừng hoạt động trong một thời gian, hãy xoay từng bộ phận in bằng tay để kiểm tra xem có lực cản bất thường nào không. Sau khi hoàn tất việc điều chỉnh, hãy khởi động máy in ở tốc độ thấp và kiểm tra các vạch cân chỉnh. Điều này giúp xác nhận xem độ căn chỉnh có đồng đều hay không trước khi tăng tốc độ sản xuất tối đa.
2. Tối ưu hóa khả năng tương thích của chất nền
Các chất nền như màng phim, giấy và vải không dệt phản ứng khác nhau với lực căng, và những biến đổi này có thể dẫn đến sự thay đổi độ bám mực trong quá trình in. Máy in flexo CI thường duy trì lực căng ổn định hơn và do đó phù hợp cho các ứng dụng in màng phim đòi hỏi độ chính xác cao. Ngược lại, máy in flexo xếp chồng thường cần điều chỉnh độ căng chính xác hơn để giữ cho sự căn chỉnh được nhất quán.
Sự giới thiệu:Khi bạn nhận thấy vật liệu bị giãn hoặc co lại đáng kể, hãy giảm độ căng của vải. Độ căng thấp hơn có thể giúp hạn chế sự thay đổi kích thước và giảm độ biến dạng khi in.
3. Hiệu chỉnh khả năng tương thích của tấm và trục Anilox
Đặc điểm của bản in—chẳng hạn như độ dày, độ cứng và độ chính xác của bản khắc—có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất ghi. Sử dụng bản in có độ phân giải cao có thể giúp kiểm soát độ tăng điểm và cải thiện độ ổn định. Số lượng đường in trên trục anilox cũng cần được cân chỉnh cẩn thận với bản in: số lượng đường in quá cao có thể làm giảm lượng mực, trong khi số lượng đường in quá thấp có thể gây ra tình trạng thừa mực và nhòe mực, cả hai đều có thể ảnh hưởng gián tiếp đến việc căn chỉnh ghi.
Sự giới thiệu:Kiểm soát số lượng dòng của con lăn anilox ở mức 100 - 1000 LPI là phù hợp hơn. Kiểm tra xem độ cứng của tấm có đồng đều trên tất cả các đơn vị hay không để tránh sự khuếch đại của những biến thiên này.
4. Điều chỉnh áp suất in và hệ thống mực
Khi áp lực in được đặt quá cao, các tấm in có thể bị biến dạng, và vấn đề này đặc biệt phổ biến trên máy in flexo kiểu xếp chồng, trong đó mỗi trạm in áp dụng áp lực độc lập. Hãy đặt áp lực riêng cho từng trạm và chỉ sử dụng mức tối thiểu cần thiết để có được hình ảnh chuyển giao rõ nét. Mực in ổn định cũng đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát độ bám mực. Kiểm tra góc nghiêng của lưỡi gạt mực và duy trì độ nhớt mực thích hợp để tránh phân phối mực không đều, có thể gây ra hiện tượng dịch chuyển vị trí bám mực cục bộ.
Sự giới thiệu:Trên cả máy in flexo xếp chồng và máy in flexo CI, đường dẫn mực ngắn và tốc độ truyền mực nhanh giúp tăng độ nhạy với đặc tính sấy. Hãy theo dõi tốc độ sấy trong quá trình sản xuất và sử dụng chất làm chậm nếu mực bắt đầu khô quá nhanh.
● Video giới thiệu
5. Áp dụng các công cụ đăng ký và bù trừ tự động
Một số máy in flexo hiện đại được trang bị tính năng tự động điều chỉnh căn chỉnh theo thời gian thực trong khi sản xuất. Nếu vấn đề căn chỉnh vẫn tiếp diễn sau khi điều chỉnh thủ công, hãy dành thời gian xem lại hồ sơ công việc trước đó. Việc xem lại dữ liệu sản xuất trong quá khứ có thể phát hiện ra các mô hình lặp lại hoặc sai lệch liên quan đến thời gian, từ đó chỉ ra nguyên nhân gốc rễ, giúp bạn thực hiện các thay đổi thiết lập tập trung và hiệu quả hơn.
Sự giới thiệu:Đối với các máy in đã hoạt động trong thời gian dài, việc kiểm tra căn chỉnh tuyến tính toàn bộ trên tất cả các cụm in theo định kỳ là rất cần thiết. Bước này đặc biệt quan trọng đối với máy in flexo kiểu xếp chồng, vì mỗi cụm hoạt động độc lập và việc căn chỉnh nhất quán phụ thuộc vào việc giữ cho chúng được căn chỉnh như một hệ thống phối hợp.
Phần kết luận
Cho dù là máy in flexo in chìm hay máy in flexo xếp chồng, vấn đề về độ chính xác màu thường do sự tương tác giữa các yếu tố cơ học, vật liệu và quy trình, chứ không phải do một yếu tố riêng lẻ. Thông qua việc xử lý sự cố có hệ thống và hiệu chuẩn tỉ mỉ, chúng tôi tin rằng bạn có thể nhanh chóng giúp máy in flexo tiếp tục sản xuất và cải thiện độ ổn định lâu dài của thiết bị.
Thời gian đăng: 08-08-2025