Máy in flexo CI
Máy in flexo CI (Central Impression) sử dụng một trống ép lớn để giữ cố định vật liệu trong khi tất cả các màu được in xung quanh nó. Thiết kế này giúp duy trì độ căng ổn định và mang lại độ chính xác căn chỉnh tuyệt vời, đặc biệt là đối với các loại màng nhạy cảm với độ co giãn.
Máy hoạt động nhanh, tiết kiệm vật liệu và cho ra kết quả in chất lượng cao — hoàn hảo cho bao bì cao cấp và các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao.
Máy in Flexo kiểu xếp chồng
Máy in flexo xếp chồng có các đơn vị màu được bố trí theo chiều dọc, và mỗi trạm có thể được điều chỉnh độc lập. Điều này giúp dễ dàng xử lý các loại vật liệu khác nhau và thay đổi công việc. Nó hoạt động tốt với nhiều loại chất liệu và đặc biệt hữu ích cho việc in hai mặt.
Nếu bạn cần một máy móc linh hoạt, tiết kiệm chi phí cho các công việc đóng gói hàng ngày, máy in flexo xếp chồng là một lựa chọn thiết thực và đáng tin cậy.
Cho dù đó là máy in flexo CI hay máy in flexo kiểu xếp chồng, hiện tượng sai lệch căn chỉnh màu sắc vẫn có thể xảy ra, ảnh hưởng đến hiệu suất màu sắc và chất lượng in của sản phẩm cuối cùng. Năm bước sau đây cung cấp quy trình có hệ thống để khắc phục và giải quyết vấn đề này.
1. Kiểm tra độ ổn định cơ học
Việc in sai lệch thường bắt nguồn từ sự hao mòn hoặc lỏng lẻo của các bộ phận cơ khí. Đối với máy in flexo xếp chồng, nên thường xuyên kiểm tra các bánh răng, ổ bi và dây đai truyền động nối các bộ phận in, đảm bảo không có độ rơ hoặc lệch nào có thể ảnh hưởng đến sự căn chỉnh.
Máy in trục chính thường đạt được độ chính xác cao hơn vì tất cả các màu đều được in trên một trống ép duy nhất. Tuy nhiên, độ chính xác vẫn phụ thuộc vào việc lắp đặt trục bản in đúng cách và duy trì độ căng giấy ổn định—nếu một trong hai yếu tố này bị lệch, độ ổn định của việc in sẽ bị ảnh hưởng.
Sự giới thiệu:Mỗi khi thay thế bản in hoặc khi máy không hoạt động trong một thời gian, hãy xoay từng cụm in bằng tay để cảm nhận xem có lực cản bất thường nào không. Sau khi hoàn tất các điều chỉnh, hãy khởi động máy in ở tốc độ thấp và kiểm tra các dấu định vị. Điều này giúp xác nhận xem sự căn chỉnh có ổn định trước khi chuyển sang tốc độ sản xuất tối đa hay không.
2. Tối ưu hóa khả năng tương thích với chất nền
Các chất liệu nền như màng phim, giấy và vải không dệt phản ứng khác nhau với lực căng, và những sự khác biệt này có thể dẫn đến sự lệch vị trí trong quá trình in. Máy in flexo CI thường duy trì lực căng ổn định hơn và do đó rất phù hợp cho các ứng dụng màng phim yêu cầu độ chính xác cao. Ngược lại, máy in flexo xếp chồng thường cần điều chỉnh lực căng chính xác hơn để giữ cho sự căn chỉnh nhất quán.
Sự giới thiệu:Khi bạn nhận thấy vật liệu bị giãn hoặc co lại rõ rệt, hãy giảm độ căng của màng in. Độ căng thấp hơn có thể giúp hạn chế sự thay đổi kích thước và giảm sai lệch khi in.
3. Hiệu chỉnh độ tương thích giữa bản in và trục anilox
Các đặc tính của bản in—như độ dày, độ cứng và độ chính xác khắc—có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất căn chỉnh. Sử dụng bản in độ phân giải cao có thể giúp kiểm soát sự tăng điểm ảnh và cải thiện độ ổn định. Số lượng đường kẻ trên trục anilox cũng cần được lựa chọn cẩn thận sao cho phù hợp với bản in: số lượng đường kẻ quá cao có thể làm giảm lượng mực, trong khi số lượng quá thấp có thể gây ra hiện tượng mực thừa và nhòe, cả hai đều có thể ảnh hưởng gián tiếp đến sự căn chỉnh.
Sự giới thiệu:Việc kiểm soát mật độ đường kẻ trên trục anilox ở mức 100 - 1000 LPI là phù hợp hơn. Kiểm tra độ cứng của bản in để đảm bảo tính nhất quán giữa tất cả các đơn vị nhằm tránh làm trầm trọng thêm những sự khác biệt này.
4. Điều chỉnh áp lực in và hệ thống mực
Khi áp suất in quá cao, các bản in có thể bị biến dạng, vấn đề này đặc biệt phổ biến trên máy in flexo kiểu xếp chồng, nơi mỗi trạm in áp dụng áp suất độc lập. Hãy thiết lập áp suất riêng cho từng đơn vị và chỉ sử dụng mức tối thiểu cần thiết để truyền tải hình ảnh rõ nét. Độ ổn định của mực cũng đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát độ chính xác. Kiểm tra góc của lưỡi gạt mực và duy trì độ nhớt mực thích hợp để tránh phân bố mực không đều, có thể gây ra sự lệch vị trí cục bộ.
Sự giới thiệu:Trên cả máy in flexo kiểu xếp chồng và kiểu CI, đường dẫn mực ngắn và tốc độ truyền mực nhanh làm tăng độ nhạy cảm với đặc tính sấy. Cần theo dõi tốc độ sấy trong quá trình sản xuất và sử dụng chất làm chậm nếu mực bắt đầu khô quá nhanh.
● Giới thiệu bằng video
5. Áp dụng các công cụ đăng ký và bồi thường tự động
Một số máy in flexo hiện đại tích hợp tính năng căn chỉnh tự động, điều chỉnh độ thẳng hàng theo thời gian thực trong quá trình sản xuất. Nếu vấn đề căn chỉnh vẫn còn sau khi điều chỉnh thủ công, hãy dành thời gian xem lại hồ sơ công việc trước đó. Việc xem lại dữ liệu sản xuất trong quá khứ có thể giúp phát hiện các mẫu lặp lại hoặc sai lệch liên quan đến thời gian, từ đó tìm ra nguyên nhân gốc rễ, giúp bạn thực hiện các thay đổi thiết lập hiệu quả và tập trung hơn.
Sự giới thiệu:Đối với các máy in đã hoạt động trong thời gian dài, việc kiểm tra căn chỉnh tuyến tính toàn diện trên tất cả các bộ phận in định kỳ là rất cần thiết. Bước này đặc biệt quan trọng đối với máy in flexo kiểu xếp chồng, vì mỗi trạm hoạt động độc lập và việc căn chỉnh nhất quán phụ thuộc vào việc giữ cho chúng được căn chỉnh như một hệ thống phối hợp.
Phần kết luận
Cho dù đó là máy in flexo kiểu ép trung tâm hay máy in flexo kiểu xếp chồng, vấn đề căn chỉnh màu thường do sự tương tác của các biến số cơ học, vật liệu và quy trình gây ra, chứ không phải chỉ do một yếu tố duy nhất. Thông qua việc khắc phục sự cố một cách có hệ thống và hiệu chỉnh tỉ mỉ, chúng tôi tin rằng bạn có thể nhanh chóng giúp máy in flexo hoạt động trở lại và cải thiện độ ổn định lâu dài của thiết bị.
Thời gian đăng bài: 08/08/2025