Khi vệ sinh, nên sử dụng chất tẩy rửa chuyên dụng và vải mềm để nhẹ nhàng lau sạch các lỗ lưới con lăn anilox, tránh vật cứng làm hỏng cấu trúc mỏng manh của nó. Việc loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt thân máy, ray dẫn hướng và cổng tản nhiệt của động cơ servo cũng rất quan trọng để đảm bảo tản nhiệt trơn tru và chuyển động cơ học ổn định. Việc bảo dưỡng bôi trơn phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật của thiết bị, và thường xuyên tra mỡ chuyên dụng vào ray dẫn hướng, ổ trục và các bộ phận khác để giảm tổn thất ma sát và duy trì độ chính xác lâu dài của máy in flexo. Ngoài ra, việc kiểm tra độ kín của đường ống khí nén và bụi bẩn tích tụ trong tủ điện hàng ngày có thể ngăn ngừa hiệu quả các sự cố đột ngột.

Sự ổn định của hệ thống máy in flexo phụ thuộc vào việc bảo trì kép phần cứng và phần mềm. Mặc dù cấu trúc truyền động không hộp số giúp đơn giản hóa độ phức tạp về mặt cơ khí, nhưng vẫn cần thường xuyên kiểm tra độ chặt của động cơ servo và độ căng của dây đai đồng bộ để tránh lỏng lẻo và sai lệch về độ bám. Về hệ thống điều khiển, cần theo dõi các thông số truyền động servo theo thời gian thực và hiệu chỉnh hệ thống bám. Độ nhạy của cảm biến độ căng và thiết bị hấp phụ chân không ảnh hưởng trực tiếp đến việc truyền tải vật liệu, do đó việc vệ sinh và kiểm tra chức năng hàng ngày là rất cần thiết. Trong quá trình sử dụng lâu dài, việc quản lý vật tư tiêu hao của máy in flexo cũng quan trọng không kém, chẳng hạn như thay thế kịp thời các lưỡi gạt và ống mực cũ, đồng thời sao lưu thường xuyên các thông số thiết bị để xử lý các bất thường về dữ liệu. Việc kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm trong môi trường xưởng có thể giảm thiểu biến dạng vật liệu và nhiễu tĩnh điện, đồng thời tối ưu hóa hơn nữa hiệu quả in. Chỉ thông qua các chiến lược bảo trì khoa học và có hệ thống, máy in flexo mới có thể tiếp tục phát huy ưu điểm về độ chính xác và hiệu suất cao, đồng thời duy trì các nỗ lực thúc đẩy tối ưu hóa cấu trúc và tiến bộ công nghệ trong hệ sinh thái công nghiệp in ấn bao bì.