Khi vệ sinh, cần sử dụng chất tẩy rửa chuyên dụng và vải mềm để lau nhẹ nhàng các lỗ lưới trục anilox nhằm tránh các vật cứng làm hư hại cấu trúc tinh tế của nó. Việc loại bỏ bụi trên bề mặt thân máy, ray dẫn hướng và các cổng tản nhiệt của động cơ servo cũng rất quan trọng để đảm bảo tản nhiệt trơn tru và chuyển động cơ học ổn định. Việc bảo dưỡng bôi trơn phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật của thiết bị, và thường xuyên bổ sung mỡ bôi trơn theo quy định vào ray dẫn hướng, ổ bi và các bộ phận khác để giảm tổn thất ma sát và duy trì độ chính xác lâu dài của máy in flexo. Ngoài ra, việc kiểm tra hàng ngày độ kín của đường ống khí nén và sự tích tụ bụi trong tủ điện có thể ngăn ngừa hiệu quả các sự cố đột ngột.

Tính ổn định của hệ thống máy in flexo phụ thuộc vào việc bảo trì kép phần cứng và phần mềm. Mặc dù cấu trúc truyền động không bánh răng giúp đơn giản hóa độ phức tạp cơ khí, nhưng vẫn cần thường xuyên kiểm tra độ chặt của động cơ servo và độ căng của dây đai đồng bộ để tránh bị lỏng và sai lệch đăng ký. Về hệ thống điều khiển, cần theo dõi các thông số truyền động servo trong thời gian thực và hiệu chỉnh hệ thống đăng ký. Độ nhạy của cảm biến lực căng và thiết bị hút chân không ảnh hưởng trực tiếp đến việc truyền vật liệu, do đó việc vệ sinh và kiểm tra chức năng hàng ngày là rất cần thiết. Trong quá trình sử dụng lâu dài, việc quản lý vật tư tiêu hao của máy in flexo cũng quan trọng không kém, chẳng hạn như thay thế kịp thời lưỡi gạt và ống mực đã cũ, và sao lưu thường xuyên các thông số thiết bị để xử lý các sự cố dữ liệu. Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm của môi trường xưởng có thể giảm biến dạng vật liệu và nhiễu tĩnh điện, từ đó tối ưu hóa hơn nữa hiệu quả in ấn. Chỉ thông qua các chiến lược bảo trì khoa học và có hệ thống, máy in flexo mới có thể tiếp tục phát huy ưu điểm về độ chính xác cao và hiệu quả cao, đồng thời duy trì nỗ lực thúc đẩy tối ưu hóa cấu trúc và tiến bộ công nghệ trong hệ sinh thái công nghiệp in ấn - bao bì.