Trong in flexo, độ chính xác của việc cân chỉnh đa màu (2, 4, 6 và 8 màu) ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất màu sắc và chất lượng in của sản phẩm cuối cùng. Cho dù là máy in flexo xếp chồng hay máy in flexo in ấn trung tâm (CI), việc cân chỉnh sai có thể xuất phát từ nhiều yếu tố khác nhau. Làm thế nào để nhanh chóng xác định sự cố và hiệu chỉnh hệ thống một cách hiệu quả? Dưới đây là phương pháp xử lý sự cố và tối ưu hóa có hệ thống để giúp bạn cải thiện độ chính xác in ấn.
1. Kiểm tra độ ổn định cơ học của máy ép
Nguyên nhân chính gây ra hiện tượng cân chỉnh sai thường là do các bộ phận cơ khí bị lỏng hoặc mòn. Đối với máy in flexo dạng xếp chồng, bánh răng, ổ trục và dây đai truyền động giữa các cụm in phải được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo không có khe hở hoặc sai lệch. Máy in flexo in trung tâm với thiết kế trống in trung tâm thường có độ chính xác cân chỉnh cao hơn, nhưng vẫn cần chú ý lắp đặt xi lanh bản in và kiểm soát độ căng đúng cách.
Khuyến nghị: Sau mỗi lần thay bản in hoặc thời gian ngừng hoạt động kéo dài, hãy xoay thủ công từng đơn vị in để kiểm tra xem có lực cản bất thường không, sau đó tiến hành chạy thử tốc độ thấp để quan sát độ ổn định của dấu đăng ký.
2. Tối ưu hóa khả năng thích ứng của chất nền
Các loại vật liệu nền khác nhau (ví dụ: màng, giấy, vải không dệt) có độ giãn khác nhau khi chịu lực căng, điều này có thể dẫn đến sai số khi in. Máy in flexo in chìm với hệ thống kiểm soát lực căng ổn định phù hợp hơn cho in màng có độ chính xác cao, trong khi máy in flexo xếp chồng yêu cầu điều chỉnh lực căng chính xác hơn.
Giải pháp: Nếu chất nền bị kéo giãn hoặc co lại đáng kể, hãy thử giảm độ căng khi in để giảm thiểu lỗi đăng ký.
3. Hiệu chỉnh khả năng tương thích của tấm và trục Anilox
Độ dày, độ cứng và độ chính xác của bản khắc ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám mực. Công nghệ chế tạo bản khắc độ phân giải cao giúp giảm thiểu hiện tượng tăng điểm và cải thiện độ ổn định của bản khắc. Đồng thời, số lượng đường lăn anilox phải khớp với bản khắc—quá cao có thể khiến mực in không đủ, trong khi quá thấp có thể dẫn đến hiện tượng nhòe mực, gián tiếp ảnh hưởng đến độ bám mực.
Đối với máy in flexo ci, vì tất cả các cụm in đều dùng chung một trống in, nên những thay đổi nhỏ về độ nén bản in có thể được khuếch đại. Đảm bảo độ cứng bản in đồng đều trên tất cả các cụm.
4. Điều chỉnh áp suất in và hệ thống mực
Áp lực quá mức có thể làm biến dạng bản in, đặc biệt là trong máy in flexo xếp chồng, trong đó mỗi đơn vị áp dụng áp lực độc lập. Hãy hiệu chỉnh áp lực theo từng đơn vị, tuân thủ nguyên tắc "chạm nhẹ" - vừa đủ để in hình ảnh. Ngoài ra, độ đồng đều của mực in cũng rất quan trọng - hãy kiểm tra góc nghiêng của lưỡi gạt mực và độ nhớt của mực để tránh hiện tượng lệch vị trí do mực phân bố không đều.
Đối với máy in CI, đường dẫn mực ngắn hơn và tốc độ truyền mực nhanh hơn đòi hỏi phải đặc biệt chú ý đến tốc độ khô mực. Thêm chất làm chậm nếu cần.
● Video giới thiệu
5. Sử dụng Hệ thống Đăng ký Tự động & Bồi thường Thông minh
Máy in flexo hiện đại thường được trang bị hệ thống ghi nhận tự động để hiệu chỉnh theo thời gian thực. Nếu hiệu chuẩn thủ công vẫn chưa đủ, hãy tận dụng dữ liệu lịch sử để phân tích các mẫu lỗi (ví dụ: biến động định kỳ) và thực hiện các điều chỉnh có mục tiêu.
Đối với thiết bị chạy lâu dài, hãy thực hiện hiệu chuẩn tuyến tính toàn bộ thiết bị theo định kỳ, đặc biệt đối với máy in flexo loại xếp chồng, trong đó các thiết bị độc lập cần được căn chỉnh một cách có hệ thống.
Kết luận: Độ chính xác của việc đăng ký nằm ở việc kiểm soát chi tiết
Cho dù sử dụng máy in flexo kiểu xếp chồng hay CI, các vấn đề về đăng ký hiếm khi do một yếu tố đơn lẻ gây ra mà do sự tương tác giữa các biến số cơ học, vật liệu và quy trình. Thông qua việc khắc phục sự cố có hệ thống và hiệu chuẩn tinh chỉnh, bạn có thể nhanh chóng khôi phục sản xuất và nâng cao độ ổn định lâu dài của máy in.
Thời gian đăng: 08-08-2025