Trống trung tâm của Máy in Cl Flexo có thể được sử dụng như một bộ phận cố định của bộ điều chỉnh áp suất. Ngoài hoạt động của thân chính, vị trí nằm ngang của nó được cố định và ổn định. Bộ phận thay đổi trên nhóm màu in nằm gần hoặc cách ly với con lăn trung tâm. Đạt được kiểm soát áp lực trên vật liệu in ấn. Trống trung tâm được điều khiển trực tiếp bởi động cơ mô-men xoắn của Siemens. Điều rõ ràng nhất là động cơ servo truyền thống với hộp giảm tốc đã bị loại bỏ. Ưu điểm về thiết kế của bộ truyền động trực tiếp này là: so với mô men quán tính nhỏ, truyền mô-men xoắn lớn, hệ thống làm mát bằng nước có thể cải thiện công suất định mức, khả năng quá tải lớn, phản hồi động cao và độ chính xác in cao.
●Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | CHCI6-600E | CHCI6-800E | CHCI6-1000E | CHCI6-1200E |
| Tối đa. Giá trị web | 650mm | 850mm | 1050mm | 1250mm |
| Tối đa. Giá trị in | 600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm |
| Tối đa. Tốc độ máy | 300m/phút | |||
| Tốc độ in | 250m/phút | |||
| Tối đa. Thư giãn/Tua lại Dia. | φ800mm | |||
| Loại ổ đĩa | Ổ bánh răng | |||
| Độ dày tấm | Tấm photopolymer 1.7mm hoặc 1.14mm (hoặc được chỉ định) | |||
| Mực | Mực gốc nước hoặc mực dung môi | |||
| Độ dài in (lặp lại) | 350mm-900mm | |||
| Phạm vi chất nền | LDPE; LLDPE; HDPE; BOPP, CPP, PET; Nylon, GIẤY, KHÔNG DỆT | |||
| Cung cấp điện | Điện áp 380V. 50 HZ.3PH hoặc được chỉ định | |||
●Video giới thiệu
●Bộ phận tháo cuộn
Bộ phận tháo cuộn của máy Ci flexo sử dụng thiết kế cấu trúc trạm kép trục kép xoay hai chiều độc lập, có thể thay đổi vật liệu mà không cần dừng máy. Vận hành đơn giản, tiết kiệm thời gian và vật liệu; Ngoài ra, thiết kế điều khiển tự động PLC có thể giảm thiểu sự can thiệp của con người một cách hiệu quả và cải thiện độ chính xác của quá trình cắt; Thiết kế tự động phát hiện đường kính cuộn tránh được những nhược điểm của việc nhập thủ công khi thay đổi cuộn. Thiết bị phát hiện đường kính cuộn được sử dụng để tự động phát hiện đường kính của cuộn mới. Thiết kế hệ thống phát hiện lực căng điều khiển chuyển động quay tiến và lùi của động cơ, có thể Kiểm soát lực căng của hệ thống một cách hiệu quả.
●Bộ phận in
Bố trí con lăn dẫn hướng hợp lý giúp vật liệu màng chạy trơn tru; thiết kế thay đổi tấm tay áo cải thiện đáng kể tốc độ thay đổi tấm và đảm bảo hiệu quả in ấn cực cao; máy cạo kín làm giảm sự bay hơi dung môi và ổn định độ nhớt, điều này không chỉ tránh bắn mực mà còn có thể đảm bảo độ nhớt in ổn định; con lăn anilox gốm có hiệu suất truyền cao, mực đều và mịn, cứng cáp và bền bỉ; giao diện người-máy tương tác với PLC để tự động điều khiển việc nâng sau khi cài đặt dữ liệu.
●Bộ tua lại
Truyền động động cơ kép trục kép, thay đổi vật liệu không ngừng, vận hành đơn giản, tiết kiệm thời gian và vật liệu; PLC và công tắc quang điện tự động điều khiển và phát hiện vị trí cắt chính xác, giảm lỗi và khó khăn do vận hành thủ công và nâng cao hiệu quả cắt thành công; thiết kế con lăn đệm giúp tránh tác động quá mức một cách hiệu quả trong quá trình truyền băng và giảm dao động lực căng; quá trình thay đổi cuộn được điều khiển bởi chương trình PLC để đảm bảo rằng nó được đồng bộ hóa với tốc độ máy chủ; khung quay độc lập có độ chính xác xử lý cao và dễ vận hành; cuộn dây Độ căng côn áp dụng điều khiển tự động phản hồi vòng kín để đảm bảo độ căng ổn định bên trong và bên ngoài cuộn và ngăn ngừa nếp nhăn trên vật liệu màng cuộn.
●Hệ thống sấy trung tâm
Hệ thống sấy có cấu trúc dư lượng dung môi thấp và hiệu quả cao, sản phẩm có dư lượng dung môi thấp; lò sử dụng thiết kế áp suất âm để ngăn không khí nóng thoát ra ngoài và nhiệt độ được điều khiển tự động với độ chính xác cao; nhiệt độ thấp và thể tích không khí cao có thể tạo thành xẻng khí, rất tiết kiệm năng lượng.
Thời gian đăng: 20-05-2024