Trống trung tâm của máy ép in CL Flexo có thể được sử dụng như một thành phần cố định của đơn vị điều chỉnh áp suất. Ngoài hoạt động của cơ thể chính, vị trí ngang của nó là cố định và ổn định. Đơn vị thay đổi trên nhóm màu in gần hoặc phân lập từ con lăn trung tâm. Đạt được kiểm soát áp lực trên vật liệu in. Trống trung tâm được điều khiển trực tiếp bởi một động cơ mô -men xoắn Siemens. Điều rõ ràng nhất là động cơ servo truyền thống với hộp giảm được gỡ bỏ. Ưu điểm thiết kế của ổ đĩa trực tiếp này là: liên quan đến thời điểm quán tính nhỏ, truyền mô -men xoắn lớn, hệ thống làm mát nước có thể cải thiện công suất định mức, công suất quá tải lớn, phản ứng động cao và độ chính xác in cao.
● Thông số kỹ thuật
Mô hình | CHCI6-600E | CHCI6-800E | CHCI6-1000E | CHCI6-1200E |
Tối đa. Giá trị web | 650mm | 850mm | 1050mm | 1250mm |
Tối đa. Giá trị in | 600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm |
Tối đa. Tốc độ máy | 300m/phút | |||
Tốc độ in | 250m/phút | |||
Tối đa. REFIND/REWIND DIA. | φ800mm | |||
Loại ổ đĩa | Ổ đĩa | |||
Độ dày tấm | Tấm photopolyme 1.7mm hoặc 1,14mm (hoặc được chỉ định) | |||
Mực | Mực nước hoặc mực dung môi | |||
Độ dài in (lặp lại) | 350mm-900mm | |||
Phạm vi của chất nền | LDPE; Lldpe; Hdpe; Bopp, CPP, PET; Nylon , giấy , không dệt | |||
Cung cấp điện | Điện áp 380V. 50 Hz.3ph hoặc được chỉ định |
● Giới thiệu video
● Đơn vị tháo gỡ
CI Flexo Machine Bộ tháo gỡ bộ phận áp dụng một phép quay hai chiều xoay độc lập Thiết kế cấu trúc trạm hai trục, có thể thay đổi vật liệu mà không cần dừng máy. Nó là đơn giản để vận hành, tiết kiệm thời gian và vật liệu; Ngoài ra, thiết kế điều khiển tự động PLC có thể làm giảm hiệu quả sự can thiệp của con người và cải thiện độ chính xác cắt; Thiết kế phát hiện tự động của đường kính cuộn tránh những nhược điểm của đầu vào thủ công khi thay đổi cuộn. Thiết bị phát hiện đường kính cuộn được sử dụng để tự động phát hiện đường kính của cuộn mới. Thiết kế hệ thống phát hiện căng thẳng kiểm soát sự xoay chuyển tiếp và ngược của động cơ, có thể điều khiển căng thẳng hệ thống một cách hiệu quả.
● Đơn vị in
Bố cục con lăn hướng dẫn hợp lý cho phép vật liệu phim chạy trơn tru; Thiết kế thay đổi tấm tay áo giúp cải thiện đáng kể tốc độ thay đổi tấm và đảm bảo hiệu quả in cực cao; Máy cạp kín làm giảm sự bay hơi của dung môi và ổn định độ nhớt, không chỉ tránh được văng mực, mà còn có thể đảm bảo độ nhớt in ổn định; Con lăn anilox gốm có hiệu suất chuyển cao, mực đều và mịn, và chắc chắn và bền; Giao diện người máy tương tác với PLC để tự động kiểm soát việc nâng sau khi đặt dữ liệu.
● Đơn vị tua lại
Ổ đĩa động cơ kép kép, thay đổi vật liệu không ngừng, hoạt động đơn giản, tiết kiệm thời gian và vật liệu; PLC và công tắc quang điện tự động điều khiển và phát hiện vị trí chính xác của việc cắt, giảm lỗi và khó khăn do hoạt động thủ công và cải thiện thành công của việc cắt giảm hiệu quả; Thiết kế con lăn đệm hiệu quả tránh được tác động quá mức trong quá trình truyền băng và giảm biến động căng thẳng; Quá trình thay đổi cuộn được kiểm soát bởi một chương trình PLC để đảm bảo rằng nó được đồng bộ hóa với tốc độ máy chủ; Khung quay độc lập có độ chính xác xử lý cao và dễ vận hành; Sự căng thẳng của lực căng áp áp dụng điều khiển tự động phản hồi vòng kín để đảm bảo căng thẳng nhất quán bên trong và bên ngoài cuộn và ngăn ngừa nếp nhăn trong vật liệu phim cuộn.
● Hệ thống sấy trung tâm
Hệ thống sấy có cấu trúc dư hiệu quả cao và dung môi thấp, và sản phẩm có dư lượng dung môi thấp; Lò nướng áp dụng thiết kế áp suất âm để ngăn không khí nóng chảy ra và nhiệt độ được kiểm soát tự động với độ chính xác cao; Nhiệt độ thấp và thể tích không khí cao có thể tạo thành một cái xẻng không khí, tiết kiệm năng lượng cao.
Thời gian đăng: Tháng 5 -20-2024