Trống trung tâm của máy in flexo Cl có thể được sử dụng như một bộ phận cố định của hệ thống điều chỉnh áp suất. Ngoài hoạt động của thân máy chính, vị trí nằm ngang của nó được cố định và ổn định. Bộ phận thay đổi trên nhóm màu in nằm gần hoặc tách biệt với trục lăn trung tâm. Điều này giúp kiểm soát áp suất trên vật liệu in. Trống trung tâm được dẫn động trực tiếp bởi động cơ mô-men xoắn Siemens. Điều rõ ràng nhất là động cơ servo truyền thống với hộp giảm tốc đã được loại bỏ. Ưu điểm thiết kế của hệ thống dẫn động trực tiếp này là: mô-men quán tính nhỏ, truyền mô-men xoắn lớn, hệ thống làm mát bằng nước có thể cải thiện công suất định mức, khả năng chịu quá tải lớn, phản hồi động cao và độ chính xác in cao.
●Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| Chiều rộng tối đa của trang web | 700mm | 900mm | 1100mm | 1300mm |
| Chiều rộng in tối đa | 600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm |
| Tốc độ tối đa của máy | 350m/phút | |||
| Tốc độ in tối đa | 300m/phút | |||
| Đường kính cuộn/tháo tối đa. | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Loại truyền động | Trống trung tâm với cơ cấu truyền động bánh răng | |||
| Tấm polyme quang học | Sẽ được chỉ định | |||
| Mực | mực gốc nước mực dung môi | |||
| Độ dài in (lặp lại) | 350mm-900mm | |||
| Phạm vi chất nền | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Nylon, | |||
| Nguồn cung cấp điện | Điện áp 380V, 50 Hz, 3 pha hoặc theo yêu cầu cụ thể. | |||
●Video giới thiệu
●Bộ phận tháo cuộn
Bộ phận cuộn giấy của máy in flexo Ci sử dụng thiết kế cấu trúc hai trục, hai trạm xoay hai chiều độc lập, cho phép thay đổi vật liệu mà không cần dừng máy. Việc vận hành rất đơn giản, tiết kiệm thời gian và vật liệu; ngoài ra, thiết kế điều khiển tự động PLC giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người và nâng cao độ chính xác cắt; thiết kế tự động phát hiện đường kính cuộn giấy giúp tránh được những nhược điểm của việc nhập liệu thủ công khi thay cuộn. Thiết bị phát hiện đường kính cuộn giấy được sử dụng để tự động phát hiện đường kính của cuộn giấy mới. Thiết kế hệ thống phát hiện lực căng điều khiển sự quay tiến và lùi của động cơ, giúp kiểm soát hiệu quả lực căng của hệ thống.
●Bộ phận in
Bố trí con lăn dẫn hướng hợp lý giúp vật liệu màng chạy trơn tru; thiết kế thay tấm in dạng ống giúp cải thiện đáng kể tốc độ thay tấm và đảm bảo hiệu suất in cực cao; gạt mực kín giảm sự bay hơi dung môi và ổn định độ nhớt, không chỉ tránh hiện tượng mực bắn tung tóe mà còn đảm bảo độ nhớt in ổn định; trục anilox gốm có hiệu suất truyền tải cao, mực được in đều và mịn, chắc chắn và bền bỉ; giao diện người-máy tương tác với PLC để tự động điều khiển việc nâng hạ sau khi thiết lập dữ liệu.
●Bộ phận tua lại
Hệ thống truyền động hai trục, hai động cơ, thay đổi vật liệu liên tục, vận hành đơn giản, tiết kiệm thời gian và vật liệu; PLC và công tắc quang điện tự động điều khiển và phát hiện vị trí cắt chính xác, giảm thiểu sai sót và khó khăn do thao tác thủ công, nâng cao hiệu quả cắt; thiết kế con lăn đệm giúp tránh va đập quá mức trong quá trình truyền băng và giảm dao động lực căng; quá trình thay cuộn được điều khiển bằng chương trình PLC để đảm bảo đồng bộ với tốc độ máy chủ; khung quay độc lập có độ chính xác gia công cao và dễ vận hành; lực căng cuộn sử dụng điều khiển tự động phản hồi vòng kín để đảm bảo lực căng nhất quán bên trong và bên ngoài cuộn và ngăn ngừa nếp nhăn trên vật liệu màng cuộn.
●Hệ thống sấy trung tâm
Hệ thống sấy có cấu trúc hiệu suất cao và lượng dung môi dư thấp, sản phẩm có lượng dung môi dư thấp; lò sấy sử dụng thiết kế áp suất âm để ngăn không cho khí nóng thoát ra ngoài, và nhiệt độ được điều khiển tự động với độ chính xác cao; nhiệt độ thấp và lưu lượng khí cao có thể tạo thành một luồng khí mạnh, giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể.
Thời gian đăng bài: 20 tháng 5 năm 2024

